LAVORAZIONE STAMPI FONDI CALZATURE

SISTEMA AUTOMATICO DI CARICO E SCARICO PALLET  – STAMPI CALZATURE

 

Nuova installazione nel settore calzature di un caricatore di pallet per alimentare un centro di lavoro .

Questo impianto ha un’ importanza particolare in quanto completa una delle soluzioni che la nostra agenzia  ha sviluppato per il settore calzaturiero in collaborazione con le aziende che rappresenta.

CENTRO DI LAVORO

In particolare il centro di lavoro è stato configurato con elettromandrini ad alta velocità ma con adeguata potenza per avere una buona capacità di asportazione truciolo. L’alto volume di truciolo di alluminio che la macchina produce è smaltito con un trasportatore trucioli adeguato, abbinato ad  un sistema di filtrazione personalizzato risolve,  una delle problematiche classiche del settore.

 

 

CARICATORE AUTOMATICO PALLET

Il caricatore di pallet è stato studiato dopo aver fatto esperienze di ammodernamento su impianti già operativi e con i suggerimenti dei nostri clienti, abbiamo realizzato questo sistema di carico e scarico pallet automatico per pallet da 400×400,  gestito da un PLC di ultima generazione che soddisfa i requisiti del sistema Industria 4.0  e le esigenze dei clienti di facile utilizzo ed affidabilità.

Questa soluzione è frutto di una costruttiva collaborazione tra aziende ma soprattutto tra tecnici che hanno messo a disposizione la propria esperienze e le proprie competenze per realizzare un sistema funzionale e personalizzato per il settore “stampi per fondi calzature”.

Altro fattore importante è che tutte le aziende che hanno contribuito alla realizzazione dell’impianto hanno un supporto tecnico in regione, soprattutto la casa costruttrice del caricatore pallet è della provincia di Ancona e, nonostante gli impianti sono affidabili ed hanno la possibilità di essere monitorati con sistemi di teleassistenza (in opzione), penso sia importante  poter intervenire in breve tempo e con costi contenuti quando si presenta l’esigenza di un intervento.

STAMPO FONDO CALZATURE LAVORATO

CONSEGNA CENTRO DI LAVORO HYUNDAI F650 PLUS

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Consegna di un centro di lavoro Hyundai F650 Plus con tavola Lehmann 4 e 5 asse. I nostri trasportatori non si lasciano intimidire da situazioni difficili e sono riusciti, assistiti dai nostri tecnici, a scaricare la macchina da posizione particolare con mezzi adeguati e competenze di ottimo livello.

 

La macchina F650 fa parte di un ampia gamma di centri verticali HYUNDAI  WIA dotati di Leggi tutto “”

Emco Famup nuovo centro di lavoro 5 assi

Emco presenta MaxxMill 750, centro per fresatura verticale CNC a elevate prestazioni per lavorazioni su cinque assi con un solo settaggio. La macchina ha struttura che combina ghisa e acciaio saldato, per massima stabilità e simmetria termica. Le corse maggiorate, pari a 750 mm su X, 610 mm su Y e 500 mm su Z, consentono di produrre parti con dimensioni massima di 530 x 530 x 410 mm, in lotti di piccole o medie dimensioni.

MaxxMill 750 assicura elevata rigidità, ottima precisione e qualità superficiali del pezzo eccellenti. Un supporto frontale della tavola opzionale consente di gestire pezzi del peso fino a 500 kg. E’ possibile scegliere tra un potente mandrino meccanico con velocità massima di 12.000 giri/min e mandrino con motore raffreddato ad acqua con massima velocità di 15.000 giri/min. Il magazzino utensili contiene 30 stazioni utensile pronte all’uso, per eseguire lavorazioni complesse in modo semplice ed efficiente. E’ inoltre possibile personalizzare il magazzino utensili con un tamburo portautensili dotato di 40 o 60 stazioni utensile, con portautensili ISO 40 e BT 40.

Malgrado le dimensioni maggiorate delle corse, la macchina è compatta e progettata in modo ergonomico. La grande porta d’accesso garantisce facilità di carico e facilita le operazioni di manutenzione. L’ampia area di lavoro viene facilmente pulita grazie al trasportatore di trucioli a cerniera e al sistema di lavaggio trucioli o al sistema di risciacquo installati direttamente sulla tavola. Sul lato destro è possibile installare una porta automatica opzionale per consentire integrazione con soluzioni intelligenti per sistemi di automazione. MaxxMill 750 può essere programmato con tecnologia di controllo Siemens o Heidenhain più avanzate.